◆ Μοντέλο: | RM-4 |
◆ Max.Forming Area: | 820*620mm |
◆ Max.forming Ύψος: | 100mm |
◆ Max.Sheet πάχος (mm): | 1,5 mm |
◆ Μέγιστη πίεση αέρα (γραμμή): | 6 |
◆ Ταχύτητα ξηρού κύκλου: | 61/κυλίνδρος |
◆ Δύναμη συρρίκνωσης: | 80T |
◆ Τάση: | 380V |
◆ PLC: | Κλειδιά |
◆ Σερβοκινητήρας: | Yaskawa |
◆ Μειωτής: | Γρόρντ |
◆ Εφαρμογή: | δίσκοι, δοχεία, κουτιά, καπάκια κ.λπ. |
◆ Στοιχεία πυρήνα: | PLC, κινητήρας, ρουλεμάν, κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρα, γρανάζι, αντλία |
◆ Κατάλληλο υλικό: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Μέγιστο. Καλούπι Διαστάσεις | Δύναμη σύσφιξης | Ταχύτητα ξηρού κύκλου | Μέγιστο. Σεντόνι Πάχος | Μέγιστος Υψος | Μέγιστος Πίεση | Κατάλληλο υλικό |
820x620mm | 80T | 61/κύκλος | 1,5 χιλιοστά | 100mm | 6 μπαρ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Αυτόματο έλεγχο: Ο εξοπλισμός υιοθετεί το προηγμένο σύστημα αυτόματου ελέγχου, το οποίο μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια τις παραμέτρους όπως η θερμοκρασία θέρμανσης, ο χρόνος χύτευσης και η πίεση για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η συνέπεια της διαδικασίας χύτευσης.
✦ Αλλαγή γρήγορης μούχλας: Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης 4 σταθμών είναι εξοπλισμένη με ένα σύστημα γρήγορης αλλαγής καλουπιού, το οποίο διευκολύνει τη γρήγορη αλλαγή μούχλας και προσαρμόζεται στις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών προϊόντων, βελτιώνοντας έτσι την ευελιξία της παραγωγής.
✦ Εξοικονόμηση ενέργειας: Ο εξοπλισμός υιοθετεί την προηγμένη τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας, η οποία μειώνει αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας, μειώνει το κόστος παραγωγής και είναι φιλικό προς το περιβάλλον ταυτόχρονα.
✦ Εύκολο στη λειτουργία: Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης 4 σταθμών είναι εξοπλισμένη με μια διαισθητική διεπαφή λειτουργίας, η οποία είναι εύκολο να λειτουργήσει και εύκολη στην εκμάθηση, μειώνοντας το κόστος κατάρτισης του προσωπικού και τα ποσοστά σφάλματος παραγωγής.
Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης 4 σταθμών χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία συσκευασίας τροφίμων και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για επιχειρήσεις που παράγουν πλαστικά προϊόντα σε μεγάλη κλίμακα λόγω της υψηλής απόδοσης, της υψηλής χωρητικότητας και της ευελιξίας.
Προετοιμασία εξοπλισμού:
ένα. Βεβαιωθείτε ότι η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης 4 σταθμών είναι ασφαλώς συνδεδεμένη και ενεργοποιημένη.
σι. Ελέγξτε εάν το σύστημα θέρμανσης, το σύστημα ψύξης, το σύστημα πίεσης και άλλες λειτουργίες είναι φυσιολογικές.
ντο. Εγκαταστήστε τα απαιτούμενα καλούπια και βεβαιωθείτε ότι τα καλούπια είναι εγκατεστημένα με ασφάλεια.
Προετοιμασία πρώτων υλών:
ένα. Προετοιμάστε ένα πλαστικό φύλλο (πλαστικό φύλλο) κατάλληλο για χύτευση.
σι. Βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος και το πάχος του πλαστικού φύλλου πληροί τις απαιτήσεις του καλουπιού.
Ρυθμίσεις θερμότητας:
ένα. Ανοίξτε τον πίνακα ελέγχου της μηχανής θερμοδιαστών και ρυθμίστε τη θερμοκρασία και το χρόνο θέρμανσης. Κάντε λογικές ρυθμίσεις σύμφωνα με το πλαστικό υλικό που χρησιμοποιείται και τις απαιτήσεις μούχλας.
σι. Περιμένετε τη μηχανή θερμοδιαστών να θερμαίνεται μέχρι τη θερμοκρασία καθορισμένου για να βεβαιωθείτε ότι το πλαστικό φύλλο γίνεται μαλακό και διαμορφωμένο.
Σχηματισμός - διάτρηση οπών - διάτρηση άκρων - στοίβαξη και παλετοποίηση:
ένα. Τοποθετήστε το προθερμασμένο πλαστικό φύλλο στο καλούπι και βεβαιωθείτε ότι είναι επίπεδη στην επιφάνεια του καλουπιού.
σι. Ξεκινήστε τη διαδικασία χύτευσης, αφήστε το καλούπι να ασκήσει πίεση και να θερμαίνετε μέσα στον καθορισμένο χρόνο, έτσι ώστε το πλαστικό φύλλο να πιέζεται στο επιθυμητό σχήμα.
ντο. Μετά τη διαμόρφωση, το σχηματισμένο πλαστικό στερεοποιείται και ψύχεται μέσα από το καλούπι και αποστέλλεται σε διάτρηση οπών, διάτρηση άκρων και παλετοποίηση σε ακολουθία.
Βγάλτε το τελικό προϊόν:
ένα. Το τελικό προϊόν επιθεωρείται για να διασφαλίσει ότι είναι σε σχήμα και ποιότητα όπως απαιτείται.
Καθαρισμός και συντήρηση:
ένα. Μετά τη χρήση, απενεργοποιήστε τη μηχανή θερμοδιαστών και αποσυνδέστε την από την πηγή ενέργειας.
σι. Καθαρίστε τα καλούπια και τον εξοπλισμό για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει υπολειμματικό πλαστικό ή άλλα συντρίμμια.
ντο. Ελέγξτε τακτικά τα διάφορα μέρη του εξοπλισμού για να διασφαλίσετε ότι ο εξοπλισμός είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας.