RM 2RH διπλός σταθμός IMC ThermoForming Machine
Παραμέτρους μηχανής
| ◆ Μοντέλο: | RM-2R |
| ◆ Max.Forming Area: | 820*620mm |
| ◆ Max.forming Ύψος: | 80mm |
| ◆ Max.Sheet πάχος (mm): | 2 χιλιοστά |
| ◆ Μέγιστη πίεση αέρα (γραμμή): | 8 |
| ◆ Ταχύτητα ξηρού κύκλου: | 48/κυλίνδρος |
| ◆ Δύναμη συρρίκνωσης: | 65T |
| ◆ Τάση: | 380V |
| ◆ PLC: | Κλειδιά |
| ◆ Σερβοκινητήρας: | Yaskawa |
| ◆ Μειωτής: | Γρόρντ |
| ◆ Εφαρμογή: | δίσκοι, δοχεία, κουτιά, καπάκια κ.λπ. |
| ◆ Στοιχεία πυρήνα: | PLC, κινητήρας, ρουλεμάν, κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρα, γρανάζι, αντλία |
| ◆ Κατάλληλο υλικό: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Μέγιστο. Καλούπι Διαστάσεις | Δύναμη σύσφιξης | Ταχύτητα ξηρού κύκλου | Μέγιστο. Σεντόνι Πάχος | Μέγιστος Υψος | Μέγιστος Πίεση | Κατάλληλο υλικό |
| 820x620mm | 85T | 48/κύκλος | 2,8 χιλιοστά | 180mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Προϊόν βίντεο
Διάγραμμα λειτουργίας
Κύρια χαρακτηριστικά
✦ Ζήστε ένα νέο επίπεδο παραγωγικότητας με την υπερσύγχρονη αυτόματη μηχανή σχηματισμού και κοπής υψηλής ταχύτητας. Διαθέτοντας σχεδιασμό δύο σταθμών, εκτελεί τη διαμόρφωση και κοπή ταυτόχρονα, ενισχύοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Το σύστημα κοπής in-die εξασφαλίζει γρήγορες και ακριβείς περικοπές, καθιστώντας την παραγωγική διαδικασία πιο αποτελεσματική.
Το μοντέλο σας προσφέρει τόσο θετικές όσο και αρνητικές δυνατότητες σχηματισμού πίεσης. Με την εφαρμογή θερμότητας και πίεσης, το πλαστικό φύλλο μετατρέπεται στο επιθυμητό σχήμα του προϊόντος. Η διαμόρφωση θετικής πίεσης εγγυάται μια ομαλή και συνεπή επιφάνεια του προϊόντος, ενώ η σχηματισμό αρνητικής πίεσης εξασφαλίζει την ακρίβεια των κοίλων και των κυρτών χαρακτηριστικών, με αποτέλεσμα τη σταθερή και ανώτερη ποιότητα του προϊόντος.
✦ Εξοπλισμένο με ένα online σύστημα παλετοποίησης, το μηχάνημά μας επιτυγχάνει αυτόματη στοίβαξη των τελικών προϊόντων. Αυτή η εξορθολογισμένη διαδικασία στοίβαξης ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και μειώνει την ένταση της εργασίας, επιτρέποντας στην ομάδα σας να επικεντρωθεί σε άλλα κρίσιμα καθήκοντα.
Το μηχάνημα είναι ιδανικό για την παραγωγή προϊόντων μικρού ύψους, όπως φλιτζάνια σάλτσας μίας χρήσης, πλάκες και καπάκια. Ωστόσο, μπορεί εύκολα να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη και σχήματα προϊόντων. Με την απλή αλλαγή των καλουπιών και την προσαρμογή των παραμέτρων, μπορεί να κατασκευαστεί ένα ευρύ φάσμα προϊόντων.
✦ Συγκέντρωση στην απόδοση και την ποιότητα με την αυτόματη μηχανή σχηματισμού και κοπής υψηλής ταχύτητας. Ταυτόχρονη διαμόρφωση και κοπή, θετικές και αρνητικές δυνατότητες πίεσης, αυτοματοποιημένη στοίβαξη και ευελιξία στην παραγωγή προϊόντων - όλα σε μια ισχυρή λύση. Μείνετε μπροστά από τον ανταγωνισμό και ανυψώστε τις δυνατότητές σας στην παραγωγή σας με την αιχμή μας!
Περιοχή εφαρμογής
Αυτή η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης 2 σταθμών χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες συσκευασίας και τροφοδοσίας τροφίμων. Με τα πλεονεκτήματα και την ευελιξία της, παρέχει επιχειρήσεις με λύσεις παραγωγής υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης.
Φροντιστήριο
Εισαγωγή:
Η θερμοδιαμόρφωση είναι μια ευπροσάρμοστη και αποτελεσματική διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες. Για να εξασφαλιστεί η απρόσκοπτη παραγωγή και η κορυφαία ποιότητα, η σωστή προετοιμασία του εξοπλισμού, ο χειρισμός των πρώτων υλών και η συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας.
Προετοιμασία εξοπλισμού:
Πριν ξεκινήσετε την παραγωγή, επαληθεύστε την ισχυρή σύνδεση και την τροφοδοσία της μηχανής θερμοδιαμόρφωσης 2 σταθμών. Διεξάγετε διεξοδική επιθεώρηση της θέρμανσης, της ψύξης, των συστημάτων πίεσης και άλλων λειτουργιών για να εξασφαλίσετε την κανονική τους λειτουργία. Εγκαταστήστε με ασφάλεια τα απαιτούμενα καλούπια, εξασφαλίζοντας ότι είναι απόλυτα ευθυγραμμισμένα για να αποτρέψουν τυχόν ατυχήματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.
Προετοιμασία πρώτων υλών:
Ξεκινήστε επιλέγοντας ένα πλαστικό φύλλο κατάλληλο για χύτευση, εξασφαλίζοντας ότι ευθυγραμμίζεται με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του έργου. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο μέγεθος και το πάχος, καθώς αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν σημαντικά την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Με ένα καλά προετοιμασμένο πλαστικό φύλλο, βάζετε τα θεμέλια για άψογα αποτελέσματα θερμομορφών.
Ρυθμίσεις θερμότητας:
Ανοίξτε τον πίνακα ελέγχου της μηχανής θερμοδιαστών σας και ρυθμίστε τη θερμοκρασία και το χρόνο θέρμανσης. Εξετάστε τα χαρακτηριστικά του πλαστικού υλικού και των απαιτήσεων καλουπιού κατά την πραγματοποίηση αυτών των προσαρμογών. Αφήστε το μηχάνημα θερμοδιαστών άφθονο χρόνο για να φτάσετε στη θερμοκρασία καθορισμένου, εξασφαλίζοντας ότι το πλαστικό φύλλο επιτυγχάνει την επιθυμητή απαλότητα και χύτευση για βέλτιστη διαμόρφωση.
Σχηματισμός - στοίβαξη:
Τοποθετήστε προσεκτικά το προθερμασμένο πλαστικό φύλλο στην επιφάνεια του καλουπιού, εξασφαλίζοντας ότι βρίσκεται επίπεδη και ομαλή. Ξεκινήστε τη διαδικασία χύτευσης, ενδυναμώστε το καλούπι για να εφαρμόσετε πίεση και θερμαίνετε μέσα στο καθορισμένο χρονικό πλαίσιο, διαμορφώνοντας επιδέξια το πλαστικό φύλλο στην επιθυμητή μορφή του. Μετά από σχηματισμό, αφήστε το πλαστικό να στερεοποιηθεί και να κρυώσει μέσα από το καλούπι, προχωρώντας στη συστηματική ομαλή στοίβαξη για αποτελεσματική παλέτα.
Βγάλτε το τελικό προϊόν:
Επιθεωρήστε διεξοδικά κάθε τελικό προϊόν για να βεβαιωθείτε ότι πληροί το απαιτούμενο σχήμα και τηρεί τα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Αυτή η σχολαστική αξιολόγηση εγγυάται ότι μόνο οι άψογες δημιουργίες εγκαταλείπουν τη γραμμή παραγωγής, τσιμεντάνοντας τη φήμη σας για αριστεία.
Καθαρισμός και συντήρηση:
Για να διατηρηθεί η αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού θερμοδιαστών σας, υιοθετήστε μια επιμελή ρουτίνα καθαρισμού και συντήρησης. Μετά τη χρήση, τροφοδοτήστε το μηχάνημα θερμοδιαστών και αποσυνδέστε την από την πηγή ενέργειας. Διεξάγετε διεξοδικό καθαρισμό καλουπιών και εξοπλισμού για να εξαλείψετε οποιοδήποτε υπολειμματικό πλαστικό ή συντρίμμια. Επιθεωρούν τακτικά διάφορα εξαρτήματα εξοπλισμού για να εξασφαλίσουν τη βέλτιστη λειτουργικότητά τους, εξασφαλίζοντας την αδιάλειπτη παραγωγικότητα.
