Μηχανή θερμοδιαμόρφωσης RM-T1011 + GC-7 + GK-7
Παράμετροι μηχανής
| ◆Μοντέλο: | RM-T1011 |
| ◆Μέγ.μέγεθος καλουπιού: | 1100mm×1170mm |
| ◆Μέγ.περιοχή σχηματισμού: | 1000mm×1100mm |
| ◆ Ελάχ.Περιοχή σχηματισμού: | 560mm×600mm |
| ◆Μέγ.ρυθμός ταχύτητας παραγωγής: | ≤25 Φορές/λεπτό |
| ◆Μέγ. Ύψος Σχηματισμού: | 150 mm |
| ◆Πλάτος φύλλου (mm): | 560mm-1200mm |
| ◆Κινούμενη απόσταση καλουπιού: | Η διαδρομή≤220mm |
| ◆Μέγ.δύναμη σύσφιξης: | σχηματισμός-50Τ, διάτρηση-7Τ και κοπή-7Τ |
| ◆Τροφοδοσία: | 300KW(ισχύς θέρμανσης)+100KW(ισχύς λειτουργίας)=400kw |
| ◆Περιλαμβάνεται μηχανή διάτρησης 20kw, μηχανή κοπής 30kw | |
| ◆Προδιαγραφές τροφοδοσίας: | AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
| ◆Σύστημα πέντε καλωδίων τριών συρμάτων | |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Σερβοκινητήρας: | Yaskawa |
| ◆Μειωτής: | GNORD |
| ◆Εφαρμογή: | δίσκοι, δοχεία, κουτιά, καπάκια κ.λπ. |
| ◆Βασικά στοιχεία: | PLC, Κινητήρας, Ρουλεμάν, Κιβώτιο ταχυτήτων, Κινητήρας, Γρανάζια, Αντλία |
| ◆Κατάλληλο υλικό: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Μέγιστη.Διαστάσεις καλουπιού | Δύναμη σύσφιξης | Ικανότητα διάτρησης | Ικανότητα κοπής | Μέγιστη.Ύψος σχηματισμού | Μέγιστη.Αέρας Πίεση | Ταχύτητα ξηρού κύκλου | Μέγιστη.Διαστάσεις διάτρησης/ κοπής | Μέγιστη.Ταχύτητα διάτρησης/ κοπής | Κατάλληλο Υλικό |
| 1000*1100 χλστ | 50Τ | 7T | 7T | 150 mm | 6 Μπαρ | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
Βίντεο προϊόντος
Διάγραμμα Λειτουργίας
Κύρια χαρακτηριστικά
✦ Αποδοτική παραγωγή: Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης μεγάλου μεγέθους υιοθετεί τη μέθοδο εργασίας μιας συνεχούς γραμμής παραγωγής, η οποία μπορεί να ολοκληρώσει συνεχώς και αποτελεσματικά τη διαδικασία χύτευσης του προϊόντος.Μέσω του αυτόματου συστήματος ελέγχου και της μηχανικής λειτουργίας υψηλής ταχύτητας, η απόδοση παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά για να καλύψει τις ανάγκες της μαζικής παραγωγής.
✦ Πολυλειτουργική λειτουργία: το μηχάνημα έχει πολλαπλές λειτουργίες όπως διαμόρφωση, διάτρηση, διάτρηση άκρων και παλετοποίηση.
✦ Ακριβής χύτευση και προϊόντα υψηλής ποιότητας: Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης μεγάλου μεγέθους υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία χύτευσης, η οποία μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη θερμοκρασία θέρμανσης, την πίεση και τον χρόνο θέρμανσης για να διασφαλίσει ότι το πλαστικό υλικό είναι πλήρως λιωμένο και ομοιόμορφα κατανεμημένο στο καλούπι, κατασκευάζοντας έτσι προϊόντα με υψηλή ποιότητα επιφάνειας και ακρίβεια διαστάσεων.
✦ Αυτόματη λειτουργία και έξυπνος έλεγχος: Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα εξαιρετικά αυτοματοποιημένο λειτουργικό σύστημα, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει λειτουργίες όπως αυτόματη τροφοδοσία, αυτόματη διαμόρφωση, αυτόματη διάτρηση, αυτόματη διάτρηση άκρων και αυτόματη παλετοποίηση.Η λειτουργία είναι απλή και βολική, μειώνοντας τη χειρωνακτική παρέμβαση, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και μειώνοντας το κόστος παραγωγής.
✦ Ασφάλεια και προστασία του περιβάλλοντος: Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης μεγάλου μεγέθους είναι κατασκευασμένη από υλικά υψηλής ποιότητας, τα οποία έχουν καλή αντοχή και σταθερότητα.Είναι επίσης εξοπλισμένο με σύστημα προστασίας ασφαλείας για την ασφάλεια των χειριστών.Ταυτόχρονα, το μηχάνημα έχει σχεδιασμό εξοικονόμησης ενέργειας, ο οποίος μπορεί να ελαχιστοποιήσει την κατανάλωση ενέργειας και να μειώσει τις επιπτώσεις στο περιβάλλον.
Περιοχή Εφαρμογής
Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης μεγάλου μεγέθους Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης RM-T1011 χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία εστίασης, τη βιομηχανία συσκευασίας τροφίμων και τη βιομηχανία ειδών οικιακής χρήσης.Λόγω της υψηλής απόδοσης, των πολλαπλών λειτουργιών και των ακριβών χαρακτηριστικών του, μπορεί να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών βιομηχανιών για πλαστικά προϊόντα και να παρέχει ισχυρή υποστήριξη στις επιχειρήσεις για τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και της ποιότητας των προϊόντων.
Φροντιστήριο
Προετοιμασία εξοπλισμού:
Για να ξεκινήσετε τη μηχανή θερμοδιαμόρφωσής σας, ασφαλίστε μια αξιόπιστη μηχανή θερμοδιαμόρφωσης μεγάλου μεγέθους RM-T1011 επιβεβαιώνοντας την ασφαλή σύνδεσή της και ενεργοποιώντας την.Ένας ολοκληρωμένος έλεγχος των συστημάτων θέρμανσης, ψύξης και πίεσης είναι απαραίτητος για την επαλήθευση της κανονικής τους λειτουργίας.Προστατέψτε τη διαδικασία παραγωγής σας εγκαθιστώντας σχολαστικά τα απαιτούμενα καλούπια, διασφαλίζοντας ότι είναι σταθερά αγκυρωμένα για ομαλή λειτουργία.
Προετοιμασία πρώτης ύλης:
Η επίτευξη της τελειότητας στη θερμοδιαμόρφωση ξεκινά με τη σχολαστική προετοιμασία της πρώτης ύλης.Επιλέξτε προσεκτικά ένα πλαστικό φύλλο που ταιριάζει καλύτερα στη χύτευση και βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος και το πάχος του ευθυγραμμίζονται με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις καλουπιού.Δίνοντας προσοχή σε αυτές τις λεπτομέρειες, διαμορφώνετε τη βάση για άψογα τελικά προϊόντα.
Ρυθμίσεις θερμότητας:
Ξεκλειδώστε τις πραγματικές δυνατότητες της διαδικασίας θερμοδιαμόρφωσής σας διαμορφώνοντας έμπειρα τη θερμοκρασία και το χρόνο θέρμανσης μέσω του πίνακα ελέγχου.Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις σας ώστε να ταιριάζουν με τις απαιτήσεις πλαστικού υλικού και καλουπιού, επιτυγχάνοντας βέλτιστα αποτελέσματα.
Διαμόρφωση - Διάτρηση οπών - Διάτρηση άκρων - Στοίβαξη και παλετοποίηση:
Τοποθετήστε απαλά το προθερμασμένο πλαστικό φύλλο στην επιφάνεια του καλουπιού, διασφαλίζοντας ότι είναι τέλεια ευθυγραμμισμένο και απαλλαγμένο από τυχόν ζάρες ή παραμορφώσεις που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο τη διαδικασία διαμόρφωσης.
Ξεκινήστε τη διαδικασία χύτευσης, εφαρμόζοντας προσεκτικά πίεση και θερμότητα εντός του καθορισμένου χρονικού πλαισίου για να διαμορφώσετε το πλαστικό φύλλο με ακρίβεια στην επιθυμητή μορφή.
Μόλις ολοκληρωθεί η διαμόρφωση, το νεοσχηματισμένο πλαστικό προϊόν αφήνεται να στερεοποιηθεί και να κρυώσει μέσα στο καλούπι, προτού προχωρήσετε στη διάτρηση των οπών, στη διάτρηση των άκρων και στην τακτική στοίβαξη για άνετη παλετοποίηση.
Βγάλτε το τελικό προϊόν:
Επιθεωρήστε σχολαστικά κάθε τελικό προϊόν για να βεβαιωθείτε ότι συμμορφώνεται με το απαιτούμενο σχήμα και συμμορφώνεται με τα καθιερωμένα πρότυπα ποιότητας, κάνοντας τις απαραίτητες προσαρμογές όπως απαιτείται.
Καθαρισμός και συντήρηση:
Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας κατασκευής, απενεργοποιήστε το μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης και αποσυνδέστε το από την πηγή ενέργειας για εξοικονόμηση ενέργειας και διατήρηση της ασφάλειας.
Καθαρίστε σχολαστικά τα καλούπια και τον εξοπλισμό για να αφαιρέσετε τυχόν υπολείμματα πλαστικού ή υπολείμματα, διατηρώντας τη μακροζωία των καλουπιών και αποτρέποντας πιθανά ελαττώματα σε μελλοντικά προϊόντα.
Εφαρμόστε ένα τακτικό πρόγραμμα συντήρησης για να επιθεωρείτε και να επισκευάζετε διάφορα εξαρτήματα του εξοπλισμού, διασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης παραμένει σε βέλτιστη κατάσταση λειτουργίας, προωθώντας την απόδοση και τη μακροζωία για συνεχή παραγωγή.
Κατηγορίες προϊόντων
-
Αυτόματος μηχανικός βραχίονας ρομπότ RM400 για γεια...
-
RM850 Cups Double Station Forming Machine Onlin...
-
Αυτόματη στοίβαξη υψηλής ταχύτητας σειράς RM
-
RM850 Αυτόματη μηχανή διαμόρφωσης ενός σταθμού ...
-
RM-3 Μηχανή Θερμοδιαμόρφωσης Τριών Σταθμών
-
RM750 Διπλό Κύπελλο 1-4 Σειρές Καταμέτρηση και Συσκευασία M...
