◆ Μοντέλο: | RM-T1011 |
◆ Μέγ. Μέγεθος μούχλας: | 1100mm × 1170mm |
◆ Μέγ. Περιοχή σχηματισμού: | 1000mm × 1100mm |
◆ Min. Περιοχή σχηματισμού: | 560mm × 600mm |
◆ Μέγ. ταχύτητα ταχύτητας παραγωγής: | ≤25 φορές/λεπτό |
◆ Max.forming Ύψος: | 150mm |
◆ Πλάτος φύλλου (mm): | 560mm-1200mm |
◆ Απόσταση μετακίνησης μούχλας: | Το εγκεφαλικό επεισόδιο |
◆ Μέγ. Δύναμη σύσφιξης: | σχηματισμός-50t, διάτρηση-7T και κοπή-7T |
◆ Τροφοδοσία: | 300kW (ισχύς θέρμανσης)+100kW (ισχύς λειτουργίας) = 400kW |
◆ Συμπεριλαμβανομένης της μηχανής διάτρησης 20kW, μηχανή κοπής 30kW | |
◆ Προδιαγραφές τροφοδοσίας: | AC380V50Hz, 4p (100mm2)+1PE (35mm2) |
◆ σύστημα πέντε καλωδίων τριών καλωδίων | |
◆ PLC: | Κλειδιά |
◆ Σερβοκινητήρας: | Yaskawa |
◆ Μειωτής: | Γρόρντ |
◆ Εφαρμογή: | δίσκοι, δοχεία, κουτιά, καπάκια κ.λπ. |
◆ Στοιχεία πυρήνα: | PLC, κινητήρας, ρουλεμάν, κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρα, γρανάζι, αντλία |
◆ Κατάλληλο υλικό: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Μέγιστο. Διαστάσεις μούχλας | Δύναμη σύσφιξης | Χωρητικότητα διάτρησης | Χωρητικότητα κοπής | Μέγιστο. Ύψος σχηματισμού | Μέγιστο. Αέρας Πίεση | Ταχύτητα ξηρού κύκλου | Μέγιστο. Διαστάσεις διάτρησης/ κοπής | Μέγιστο. Ταχύτητα διάτρησης/ κοπής | Κατάλληλο υλικό |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150mm | 6 μπαρ | 35R/λεπτό | 1000*320 | 100 SPM | Pp 、 hi ps 、 pet 、 ps 、 pla |
✦ Αποτελεσματική παραγωγή: Το μηχάνημα θερμο -θορυβώδους μορφής μεγάλης μορφής υιοθετεί τη μέθοδο εργασίας μιας συνεχούς γραμμής παραγωγής, η οποία μπορεί να ολοκληρώσει συνεχώς και αποτελεσματικά τη διαδικασία χύτευσης του προϊόντος. Μέσω του αυτόματου συστήματος ελέγχου και της μηχανικής λειτουργίας υψηλής ταχύτητας, η απόδοση παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά για να καλύψει τις ανάγκες της μαζικής παραγωγής.
✦ πολυλειτουργική λειτουργία: Το μηχάνημα έχει πολλαπλές λειτουργίες όπως σχηματισμό, διάτρηση, διάτρηση άκρων και παλετοποίηση.
✦ Ακριβώς προϊόντα χύτευσης και υψηλής ποιότητας: Το μηχάνημα μεγάλης μορφής θερμοδιαστολής υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία χύτευσης, η οποία μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη θερμοκρασία θέρμανσης, την πίεση και το χρόνο θέρμανσης για να διασφαλιστεί ότι το πλαστικό υλικό είναι πλήρως λιωμένο και ομοιόμορφα κατανεμημένο στο καλούπι, με την παραγωγή προϊόντων με υψηλή ποιότητα επιφάνειας και ακρίβεια διαστάσεων.
✦ Αυτόματη λειτουργία και έξυπνος έλεγχος: Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα πολύ αυτοματοποιημένο λειτουργικό σύστημα, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει λειτουργίες όπως αυτόματη διατροφή, αυτόματη διαμόρφωση, αυτόματη διάτρηση, αυτόματη διάτρηση άκρων και αυτόματη παλετοποίηση. Η λειτουργία είναι απλή και βολική, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και μειώνοντας το κόστος παραγωγής.
✦ Προστασία ασφάλειας και περιβαλλοντικού περιβάλλοντος: Το μηχάνημα θερμοτομής μεγάλης μορφής είναι κατασκευασμένο από υλικά υψηλής ποιότητας, τα οποία έχουν καλή ανθεκτικότητα και σταθερότητα. Είναι επίσης εξοπλισμένο με σύστημα προστασίας ασφαλείας για να εξασφαλιστεί η ασφάλεια των χειριστών. Ταυτόχρονα, το μηχάνημα έχει σχεδιασμό εξοικονόμησης ενέργειας, ο οποίος μπορεί να ελαχιστοποιήσει την κατανάλωση ενέργειας και να μειώσει την επίδραση στο περιβάλλον.
Μηχανή θερμοδιαμόρφωσης μεγάλου μεγέθους RM-T1011 χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία τροφοδοσίας, τη βιομηχανία συσκευασίας τροφίμων και τη βιομηχανία οικιακών αγαθών. Λόγω της υψηλής απόδοσης, της πολλαπλής λειτουργίας και των ακριβών χαρακτηριστικών, μπορεί να ανταποκριθεί στις ανάγκες παραγωγής των διαφόρων βιομηχανιών για τα πλαστικά προϊόντα και να παρέχει ισχυρή υποστήριξη στις επιχειρήσεις για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής και της ποιότητας των προϊόντων.
Προετοιμασία εξοπλισμού:
Για να ξεκινήσετε τη μηχανή θερμοδιαστών σας, ασφαλίστε ένα αξιόπιστο μηχάνημα θερμοτομής μεγάλου μεγέθους RM-T1011 επιβεβαιώνοντας την ασφαλή σύνδεσή της και ενεργοποιώντας την. Ένας ολοκληρωμένος έλεγχος των συστημάτων θέρμανσης, ψύξης και πίεσης είναι απαραίτητος για την επαλήθευση της κανονικής λειτουργικότητάς τους. Διαφυλάξτε τη διαδικασία παραγωγής σας εγκαθιστώντας σχολαστικά τα απαιτούμενα καλούπια, εξασφαλίζοντας ότι είναι σταθερά αγκυροβολημένα για ομαλή λειτουργία.
Προετοιμασία πρώτων υλών:
Η επίτευξη της τελειότητας σε θερμοδιαμόρφωση αρχίζει με σχολαστική προετοιμασία πρώτων υλών. Επιλέξτε προσεκτικά ένα πλαστικό φύλλο που ταιριάζει καλύτερα στη χύτευση και βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος και το πάχος του ευθυγραμμίζονται με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις καλουπιού. Δίνοντας προσοχή σε αυτές τις λεπτομέρειες, ρυθμίζετε το στάδιο για άψογα τελικά προϊόντα.
Ρυθμίσεις θερμότητας:
Ξεκλειδώστε το πραγματικό δυναμικό της διαδικασίας θερμοδιαμόρφωσης, διαμορφώνοντας με εξειδίκευση τη θερμοκρασία θέρμανσης και το χρόνο μέσω του πίνακα ελέγχου. Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις σας ώστε να ταιριάζουν με τις απαιτήσεις του πλαστικού υλικού και του καλουπιού, επιτυγχάνοντας βέλτιστα αποτελέσματα.
Σχηματισμός - διάτρηση οπών - διάτρηση άκρων - στοίβαξη και παλετοποίηση:
Τοποθετήστε απαλά το προθερμασμένο πλαστικό φύλλο στην επιφάνεια του καλουπιού, εξασφαλίζοντας ότι είναι απόλυτα ευθυγραμμισμένη και απαλλαγμένη από οποιεσδήποτε ρυτίδες ή στρεβλώσεις που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο τη διαδικασία διαμόρφωσης.
Ξεκινήστε τη διαδικασία χύτευσης, εφαρμόζοντας προσεκτικά την πίεση και θερμαίνετε μέσα στο καθορισμένο χρονικό πλαίσιο για να διαμορφώσετε το πλαστικό φύλλο ακριβώς στην επιθυμητή μορφή.
Μόλις ολοκληρωθεί η διαμόρφωση, το πρόσφατα διαμορφωμένο πλαστικό προϊόν αφήνεται να στερεοποιηθεί και να κρυώσει μέσα στο καλούπι, προτού προχωρήσει στη διάτρηση της οπής, τη διάτρηση των άκρων και την ομαλή στοίβαξη για βολική παλετοποίηση.
Βγάλτε το τελικό προϊόν:
Επιθεωρήστε κάθε τελικό προϊόν σχολαστικά για να εξασφαλίσετε ότι συμμορφώνεται με το απαιτούμενο σχήμα και τηρεί τα καθιερωμένα πρότυπα ποιότητας, καθιστώντας τις απαραίτητες προσαρμογές όπως απαιτείται.
Καθαρισμός και συντήρηση:
Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας κατασκευής, τροφοδοτήστε το μηχάνημα θερμοδιαστών και αποσυνδέστε την από την πηγή ενέργειας για να διατηρήσετε την ενέργεια και να διατηρήσετε την ασφάλεια.
Καθαρίστε προσεκτικά τα καλούπια και τον εξοπλισμό για να εξαλείψετε οποιοδήποτε υπολειμματικό πλαστικό ή συντρίμμια, διατηρώντας τη μακροζωία των καλουπιών και την πρόληψη πιθανών ελαττωμάτων στα μελλοντικά προϊόντα.
Εφαρμόστε ένα τακτικό πρόγραμμα συντήρησης για να επιθεωρήσετε και να εξυπηρετήσετε διάφορα εξαρτήματα εξοπλισμού, εξασφαλίζοντας ότι η μηχανή θερμοδιαστών παραμένει σε βέλτιστη κατάσταση λειτουργίας, προωθώντας την αποτελεσματικότητα και τη μακροζωία για συνεχή παραγωγή.